
Modulaire kunststof transportbanden met vlak oppervlak
Gebruik deze familie als selectierichting en bevestig vervolgens de daadwerkelijke steek, vlak, breedte en transportbandinterface.
Verpakkings- en krattransportbanden bevinden zich tussen machines, scanners, afbuigmachines en handmatige werkstations. Stabiele geleiding, voorspelbare overdracht en toegankelijkheid voor onderhoud zijn meestal belangrijker dan afwatering, dus de transportband moet worden gekozen als onderdeel van de automatiseringsinterface.


Noteer de kleinste doos of bak, de maximale belasting, of producten zich ophopen en waar sensoren of aanslagen het product raken. Noteer ook eventuele samenvoegingen van banen, hellingen of horizontale bochten. Deze details verklaren waarom een transportband die goed werkt in de ene verpakkingscel mogelijk niet geschikt is voor een andere.
Voor modulaire transportbanden voor verpakkingen, dozen en kratten moet de transportband worden beschreven als een specifieke procespositie in plaats van alleen met een bandnaam. Dat geeft een offerteaanvraag voor een nieuw ontwerp of vervanging voldoende context om de vereisten voor ondersteuning, opening, traject en aandrijving te onderscheiden.
| Invoer | Wat te beschrijven |
|---|---|
| Laadeenheid | Karton, draagtas, tray, doos of lege verpakking |
| Voetafdruk | Kleinste basisafmetingen en stijfheid |
| Automatisering | Sensoren, stops, indexering, samenvoeg-/afbuigingspunten |
| Accumulatie | Tegendruk en contactduur |
| Overdracht | Afstand en hoogteverschil tussen machines |
| Pad | Rechte, hellende of gebogen sectie |
Kartonnen dozen kunnen blijven haken tijdens het transport, lichtgewicht verpakkingen kunnen instabiel worden bij abrupte veranderingen en bij transportbandsystemen met een hoge omloopsnelheid kunnen geleiders of steunstrips slijten lang voordat het transportbandoppervlak zelf beschadigd lijkt.
Voor modulaire transportbanden voor verpakkingen, dozen en kratten is het belangrijk om eerst de productondersteuning, de procesopening, het transporttraject en de aandrijfcompatibiliteit te bepalen. Vervolgens kunnen de materiaal- en projectdocumentatie voor de gekozen configuratie worden vastgesteld.

Gesloten oppervlakken vormen een nuttige basis voor stabiele verpakkingen. Speciale oppervlakken kunnen nuttig zijn wanneer de transportband extra productcontrole vereist. Bochten moeten worden beschouwd als radiussystemen, terwijl hellingen moeten worden beoordeeld op basis van productstabiliteit en bevestigings-/meeloopvereisten, in plaats van alleen op basis van de hellingshoek.
Een fijne pitch is vaak de moeite waard om te vergelijken in de buurt van kleine dozen, sensoren en transfers die dicht bij elkaar liggen. Een grotere pitch kan goed werken bij langere transfers als de beschikbare ruimte ruim is en de machine-interface dit toelaat.
Open ruimte is bij droge verpakkingen meestal van ondergeschikt belang, maar kan nog steeds van belang zijn voor de afvoer van vuil, het reinigen en het gewicht. Offer de basisondersteuning niet op om het bandoppervlak te verkleinen.
Voor verpakkingsbochten moet rekening worden gehouden met de afstand tussen de geleiders, de binnenradius, de productafmetingen en of de accumulatie doorloopt in de bocht.
| Curve-invoer | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| Riembreedte | De straalcapaciteit is afhankelijk van de geselecteerde familie en breedte. |
| Binnenstraal | Definieert de draaivereiste |
| Krommingshoek | Stelt het totale pad door het geleidingssysteem in. |
| Gidsprofiel | Regelt de positionering en slijtage over de gehele kromming. |
| Rijpositie | Verandert de manier waarop de riem de bocht in- en uitgaat. |
| Productvoetafdruk | Controleert de stabiliteit en ondersteuning tijdens de bocht. |

Gebruik deze familie als selectierichting en bevestig vervolgens de daadwerkelijke steek, vlak, breedte en transportbandinterface.

Gebruik deze familie als selectierichting en bevestig vervolgens de daadwerkelijke steek, vlak, breedte en transportbandinterface.

Gebruik deze familie als selectierichting en bevestig vervolgens de daadwerkelijke steek, vlak, breedte en transportbandinterface.



Bij modulaire transportbanden voor verpakkingen, kartonnen dozen en kratten, moeten tandwielen, pinnen, steunstrips en geleidingsprofielen worden gecontroleerd wanneer ze van invloed zijn op het proces of de revisie. De steek is slechts één aandrijfparameter; de geometrie van de onderzijde en de tandvertanding moeten nog steeds overeenkomen. Meet de slijtstrips en geleidingsprofielen op alle plaatsen waar ze de band of het product positioneren.
Controleer tegelijkertijd de transferplaten, geleiderails, slijtstrips en tandwieloverbrenging. Veel problemen in verpakkingslijnen ontstaan op de overgangspunten, dus het vervangen van de band zonder de omliggende onderdelen te controleren kan het oorspronkelijke probleem ongewijzigd laten.
Bij de installatie van nieuwe modulaire transportbanden voor verpakkingen, dozen en kratten, dient u, indien van toepassing, de richting of oriëntatie van de band, de positie en aangrijping van de tandwielen, de speling van de geleider, de retoursteun en de uitlijning van de overdracht te controleren. Bij vervangingswerkzaamheden dient u het oude slijtagepatroon te vergelijken met dat van de omliggende transportband voordat u ervan uitgaat dat het probleem bij de band zelf ligt.
| Gebied | Versturen |
|---|---|
| Sollicitatie | Processtap en getransporteerd product |
| Riemgeometrie | Steekhoek (indien bekend), breedte, speelvlak/open oppervlak en totale lengte/hartafstand |
| Transportbandbaan | Rechte/bochtige route, binnenradius en overstappunten |
| Drijfveer | Foto's/tekeningen van het tandwiel, aantal tanden, as/boring en tandafstand |
| Plicht | Belasting, snelheid, natte/droge toestand, reiniging en relevante omgeving. |
| Commercieel | Aantal, bestemming, projectfase en gevraagde documentatie |
Vaak als uitgangspunt, mits de belasting, de basis en de overdrachtsgeometrie geschikt zijn.
Bestaande steek en tandwielen, riembreedte, overbrengingsafstand, sensor-/geleiderindeling en de kleinste afmetingen van het pakket.
De breedte is afhankelijk van de configuratie. Stuur de gewenste breedte en eventuele bestaande module-/randgeometrie door, zodat de beschikbaarheid kan worden bevestigd.
Stuur de reeds beschikbare informatie voor de modulaire transportbanden voor verpakkingen, dozen en kratten. Een tekening is nuttig, maar een duidelijke fotoserie plus enkele opgemeten afmetingen kunnen ook al een goede start zijn voor de configuratiebeoordeling.